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技术优势

技术优势

一、板式换热器介绍

  板式换热器是传热设备中应用最广的设备之一,其具有传热系数高、占地空间小、热损失小、拆装方便等诸多优点。我公司的板式换热器有等截面系统(HBR和BR系列)及不等截面系列(HBBR和BBR系列),都严格遵循中国的GB16409-1996和美国的ASME标准制造。我公司的工艺设计保证了我们的板式换热器在各个应用领域中长期无故障使用。

  换热板片是板式换热器的核心传热元件,我公司的换热板片是对各应用领域的具体情况具体分析后,将换热片的长宽比、波纹深度、波纹节距、波纹角度通过计算机优化处理,使得板式换热器的传热系数与压力降更好的匹配。

  BR系列板式换热器是冷热介质流通截面积相等的板式换热器,多用于冷热介质流量相等的场合。BBR系列板式换热器为冷热介质流通截面积不等的板式换热器,换热器片为对角流设计,更有使冷热介质换热充分。其流道一宽一窄,使冷热介质流量不等时,能达到经济的流速,提高传热系数的同时流通阻力并不增大。

  BR系列和BBR系列板式换热器换热板片波纹型式均为人字形,人字形波纹板片装配依次倒置,在流体通道形成网隔触点,流道交叉变化,流动方向多变,使湍流加剧,传热系数提高,水-水换热时,传热系数最高可达7000W/m2.℃

  我公司在BR、BBR系列的基础上,新开发研制出HBR及HBBR系列板式换热器,其特点是在同等条件下,传热系数高、阻力小、板型采用双面糟密封,提高了密封效果;板片组合变化多样,能更好地适应不同工况和用途的需要。

  换热器的密封胶垫有粘接垫片和免粘垫片,让用户有更大的选择余地。粘接式密封胶垫是用黏合剂粘在换热板片的密封槽内。免粘式密封胶垫是在胶垫上增加多处卡扣,密封胶垫的卡扣插入板片沟槽内,从而将胶垫与换热板片固定。

二、结构材料

  结构
  板式换热器是由换热板片、密封胶垫、固定压紧板、活动压紧板、支架、上/下导轨、夹紧螺栓等部件组成。
  冷、热介质的出、入口四接管可根据需要设置在固定压紧板一侧,也可设置在固定压紧板和活动压紧板两侧。固定在压紧板侧的接口.

三、操作说明
  安装
  1、 设备拆箱后,应按装箱单所列项目逐项检查,如果不符合或缺件应立即与我公司联系,以便及时解决。
  2、 设备上设计有供吊装使用的吊装孔,起吊要根据铭牌上所标注的质量,选用合适的起吊用具。
  3、 设备要水平安放,保证设备周围有1米左右的空间,以便于检修。
  4、 设备各接管口应安装阀门、压力表、温度计。
  5、 设备安装前,要将进出口管道清理干净,防止砂石、油污、焊渣等杂物进入设备,以免造成阻塞和损伤板片。******在冷、热介质入口前设置污器。对于水质较差的情况,应在设备前设置除污装置或软化水设备,使设备的传热效果保持在******状态。
四、使用
  1、 在使用前应检查各夹紧螺栓是否松动,如松动应夹紧到尺寸E(E值见系列尺寸)
  2、 设备运行前,应打开所有出口阀门,关闭进口阀门。启动泵后,再缓慢地打开换热器的进口阀门,逐渐提高流量及压力,避免瞬时冲击损坏设备。
  3、 换热器运行时,为防止一侧超压,换热器冷热介质的进口阀门应同时打开,或者是先缓缓的注入低压侧流体,然后再缓缓地注入高压侧流体。
  4、 根据换热器进出口温度计的读数,用阀门来控制冷热流体的流量,以便达到所需要的工艺参数,稳定操作。
  5、 换热器因故停车时,其操作步骤应按启动的逆过程进行。
  6、 当一侧换热介质为蒸汽时,蒸汽侧应为单流程,且入口在上。
  7、 当设备用于医药、食品行业时,使用前应将换热器进行严格清洗消毒,可用热水进行清洗,清除设备中的油污和杂物。
  8、 在管路系统中应设有排气阀,开车后应排出设备中的空气,防止空气停留在设备中,降低传热效果。
  9、 冷热介质如含有大颗料泥砂或其它杂物应先进行过滤,禁止用污水进行水压试验和运转使用,以免影响设略去寿命。
  10、 当两种介质温度较差时,可先通入低温介质,后通入高温介质,如遇停机断电应立即关掉高温介质的入口阀门,其配套阀门必须密封良好,不允许泄漏,以避免垫片在高温无热交换状态下,而过早老化,后关掉低温介质入口的阀门。

五、维修
  在换热器的运行系统中,应在进出口管路上安置合适量程并经检验的压力表(或压力传感器)、温度计(或温度传感器),根据仪表读数能确定换热器运行状态。当换热器长期工作时,板片表面产生不同程度的水垢或沉积物,从而增加流阻和降低传热性能。因此,必须根据水质和介质的实际状况制定运行周期,进行定期检查和清洗。清洗时,可机械清洗,也可用化学清洗。
  机械清洗
  1、 对于活动压紧板落地式换热器,可从生产线上拆卸下来,均匀的松开夹紧螺栓,摘下板片进行清洗。
  2、 对于双支撑框架式换热器,可在生产线上直接均匀地松开夹紧螺栓,将活动压紧板向后移动,使板片展开一定间隙,逐次移动板片用刷子刷净或高压水冲刷,或者取下板片清洗。
  3、 清洗板片严禁采用金属刷来刷洗,以免造成板片表面划伤,耐腐蚀性能下降。洗刷时建议采用毛刷或纤维刷小心谨慎进行,不得损坏密封垫片。
  4、 对于化工行业中有些运行介质,由于受温度或化学反应的影响而生成固体物质,必须分析其成分,配制适当清洗剂进行刷洗或蒸煮。
  5、 破损老化垫片应及时更换,取下破损老化垫片,把垫片槽清理干净,免粘式的垫片则重新换上新的密封垫片即可,粘贴的垫片要在板片的垫片内槽刷黏合剂,粘贴垫片,固化一定时间垫片粘牢后即可装配。
  6、 装配时,应检查板片排列是否正确,密封垫片是否扭曲松脱,然后按拆卸的逆过程进行。化学清洗可以不拆开换热器进行,在换热器接管上联接一个清洗系统,使清洗液在相应的流道里循环,把沉积在板片上的污垢溶解,达到清洗的目的。清洗液应对板片材料、垫片无腐蚀。
六、保养
  1、 设备在冬季停止运行时,必须及时放掉设备内的介质,或采取防冻措施,避免冻坏设备。
  2、 设备若长期不使用时,应将夹紧螺栓放松到不小于1.15E尺寸,使用时在夹紧到E尺寸。
七、订货须知
  用户可按选型公式自行确定板式换热器的规格型号及其流程组合,也可我公司负责选型。当我公司选型时,用户应提供如下工作介质的数据:
  当工作介质为水蒸汽时,还应提供水质报告(钙、镁、氯离子含量),以便合理选用换热板片的材料。

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