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管式换热器和板式换热器的不同及其结构和特点

管式换热器和板式换热器的不同及其结构和特点

    来源:板式换热器厂家    发布时间:2019-06-03 04:10    浏览量:

随着社会的不断发展,管式换热器逐渐走进我们的生活中,不仅性能优良,且使用年限也是较为长久的,在当前社会算是较为常见了,那么对于它的优点还有哪些是您不够了解的呢?下面我们就“管式换热器和板式换热器的不同及其结构和特点”来详细了解下。



【管式换热器和板式换热器的区别】


管式换热器和板式换热器的不同及其结构和特点

板式换热器的结构比较简单,它是由板片、密封垫片、固定压紧板、活动压紧板、压紧螺柱、螺母、上下导杆、前支柱等零部件组成。管式冷油器由壳体、管束、上、下水室、端盖等部件组成,立式程。冷却管材质为紫铜,紫铜管和多层隔板组成的芯子装在圆形壳体内,铜管的两端均胀结在管板上。


水从水室进入管内,油进入壳体在管束外流动。管外流动的透平油和管内流动的循环水通过铜管壁进行换热,从而达到用水冷却透平油的目的。那么这两种形式的冷油器各自有什么性能呢?今天关于就简单的带大家来了解下:

管式换热器和板式换热器的不同及其结构和特点


管式换热器和板式换热器的不同及其结构和特点


1、传热效果的对比。


1)润滑油在管式冷油器的壳程中流动时存在层流部分多,结垢倾向性大;折流板与壳体,折流板与换热管,管束与壳体之间的旁路,通过这些旁路的油,没有充分参与换热。板式换热器不存在旁路,板片的波纹能使流体在较小的流速下产生强烈的湍流,具有自净效应以防止污垢生成的能力,提高了润滑油的换热效果。


2)板式冷油器的板片为不锈钢材料,板片厚度仅为0.5㎜,而管式冷油器的冷却管为紫铜材料,厚度约为2.0㎜,因此,板式换热器比管式冷油器换热效果好,在换热量相同时,板式换热器所需换热面积比管式冷油器小的多。


3)润滑油和冷却水在板式换热器内逆流方式流动。而管式冷油器的润滑油和冷却水分别在壳程和管程内流动,总体上是错流的流动方式,降低了对数平均温差。板式换热器能实现温度交叉,末端温差能达到1℃;管壳式冷油器不能实现温度交叉,末端温差只能达到5℃。


2、检修便利的对比。


1)板式冷油器的结构紧凑,为检修提供空间便利。在换热量相等的条件下,所占空间仅为管壳式冷油器的1/2,并且不象管式那样需要预留出很大空间用来拉出管束检修。板式换热器解体时,只需要松开夹紧螺杆,即可在原空间范围内地接触倒换热板的表面,且拆装很方便。


2)机组小修期间,板式换热器板片不需要机械清洗,而对管式冷油器的铜管内壁采用打毛刷方式进行清理;机组大修期间,管式冷油器需吊出整个芯子进行化学清洗,内层铜管与隔板之间存在死角,无法彻底清洗。而板式冷油器的夹紧螺栓卸掉后,即可松开板束,卸下板片,进行机械清洗,清洗方便,清洗时不存在死角。


3)大家普遍习惯管式冷油器铜管泄漏后,采用封堵方式堵漏,堵管率超过10%,进行全部更换,冷却面积日益减小;而板式换热器板片可通过调节板片的数目或者变更流程就可以得到合适的传热效果和容量。


【管式换热器的构造与性能】


板式换热器由一组波纹不锈钢金属板组成称为传热板,传热板角上有孔,供传热的两种流体通过。管式热交换器也是由不锈钢制成的,属于列管式换热器,即在一根直径较大的粗管里装有若干根小细管,这些细管固定在两端的管板上。那么对于新接触的客户我们又该如何选择适合自己的产品呢,今天就简单的为大家介绍下各自的构造与性能:



1、应用场合:板式换热器一般应用于巴氏杀菌的高温短时杀菌(72~75℃,15s),物料经板式换热器巴氏杀菌后,杀死致病菌和有害菌,并钝化部分酶类,产品需在冷藏条件下储存。管式热交换器一般应用超高温瞬时杀菌,在这一温度下保持一定的时间以达到商业无菌水平。


然后在无菌状态下灌装于无菌包装容器中的产品。UHT产品能在非冷藏条件下分销,可保持相当时间而产品不变质。物料经管式超高温灭菌系统杀死所有能导致产品变质的微生物,使产品能在室温下贮存一段时间。


2、体积方面:板式换热器由夹在框架中的一组不锈钢传热板组成,结构紧凑,在较小工作体积内可容纳较大的传热面积,这是板式换热器突出的优点之一,并且将加热段、冷却段和热回收段有机地结合在一起;而同样传热面积的管式热交换器的体积就要大。


3、工作时间和清洗次数:由于管子的直径较传热板的间距离大,管式热交换器开机后不需经常停机清洗,所以,管式热交换器比板式换热器运行的时间长,有较大的生产能力。



以上关于“管式换热器和板式换热器的区别”和“管式换热器的构造与性能”的介绍,希望能让您了解“管式换热器”带来帮助。

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